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了解石油管道防腐準備工作為防腐質量打好基礎

石油管道防腐準備工作(job)是基石，它決定著防腐質量(Mass)的好壞，并對防腐的性能(xìng néng)起著重要作用（role）。蘭州聚乙烯保溫管據(jù)有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。
在石油(petroleum)管道(Conduit)生產(Produce)時，應進行工藝( technology)試驗管試生產、先用實驗（experiment)管在生產線上分別依次調節(jié)(adjust)預熱溫度（temperature)及防腐(anticorrosion)層各層厚度。蘭州3PE防腐管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等。各項參數(shù)(parameter)達到標準要求后，對各項參數(shù)進行固化、以確保后續(xù)生產的穩(wěn)定性(The stability of)，上述工作(job)完成后方可進行正式生產。鋼管外壁除銹(rust cleaning)前應進行表面預處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理(liquidate)干凈，焊接縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無棱角、無毛刺，保證外壁及焊縫表面光滑。
在鋼管外壁清理(liquidate)完畢后，使用(use)無污染(pollute)的熱源對鋼管預熱后進行拋丸除銹(rust cleaning)，鋼管表面溫度（temperature)應高于露點以上3度。蘭州防腐管在國內主要用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域。在這些準備工作做好后，方可進行石油(petroleum)管道(Conduit)防腐(anticorrosion)，但必須保證表面預處理(processing)質量(Mass)應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級的要求，錨紋深度達到50-90um,鋼管表面的焊渣、毛刺等應清除(clear away)干凈。并防止涂覆前鋼管表面受潮(shòu cháo)、生銹或二次污染。表面預處理過的鋼管應在4小時內進行涂覆，超過4小時或鋼管表面返修時，應重新進行表面處理。接下來就可以進行石油管道防腐了。