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蒸汽管道直埋技術是一項涉及熱力學、數據力學、巖土力學、流體力學、有機數據、無機數據、防腐、電化學等多學科的系統工程，投產后是動態運行。因此，與熱水管道直埋技術相比，蒸汽管道直埋技術更為復雜。

據有關專家總結，直埋蒸汽管道一般有三種系統，13個節點需要處理。如果處理不當，會立即或很快發生工程事故，這是非常危險的。空間有限，我們無法討論。以下是一些關鍵技能，以供參考，以期“拋磚引玉”。

1、有足夠的機械強度；可靠的防水和防腐能力。

2、充分考慮管道的熱位移，保證保溫結構的熱位移完成。

3、保證保溫結構內外土壤溫度場的控制。這是高溫蒸汽管道直埋的關鍵。保護

4、溫度數據是否良好，保溫結構是否合理，各節點及端面處理是否準確，施工質量是否良好

5、影響溫度場的控制。稍有疏忽就會造成嚴重后果。

6、注意管網的排水功能，留有足夠的排水通道。預制保溫管在工廠預制、生產、運輸、安裝過程中，經常含有的水，或因安裝不良而形成進水。吸收一些水分。這些水分和水分在管道中通過蒸汽烘烤投入生產時會變成蒸汽。如果不能迅速排出，那是由于蒸汽的壓力造成的

力效應。蒸汽穿透保溫層，使保溫層之間的溫度和壓力升高，最終導致保溫結構被“爆破”和“爆管”破壞。因此，有必要留出一條滿足韻潮泄流121要求的航道和相應的泄潮航道，將船沿水推進，將潮汐排出管道。高溫蒸汽管道直埋技術中的強度驗算、管道布置、補償核算、保溫核算與溝道或架空敷設的規劃方法基本相同。